聚硫酯密封胶施工前对基材的预处理有哪些具体要求？​

聚硫酯密封胶（常用于建筑幕墙、门窗接缝、水利工程等密封场景）对基材预处理要求高，预处理质量直接决定密封胶的粘结强度、抗渗性与耐久性，具体需遵循以下五大核心要求：

一、基材表面 “清洁”：去除影响粘结的杂质

基材表面的油污、灰尘、锈迹、旧密封胶残留等杂质，会直接破坏密封胶与基材的粘结界面，须清除，具体操作要求如下：

除油处理

若基材（如金属、玻璃、石材）表面存在机油、脱模剂、养护剂等油污，需用溶剂型清洁剂（如丙酮、二甲苯、专用除油剂）擦拭，擦拭时采用无绒布蘸取清洁剂，沿同一方向反复擦拭，避免油污扩散；

禁止使用含表面活性剂的水性清洁剂（如洗洁精），这类清洁剂易在基材表面残留，形成 “隔离层”，降低粘结力；擦拭后需等待溶剂完全挥发（通常 10-20 分钟，视环境温湿度而定），再进行后续处理。

除尘与除浮灰

先用压缩空气（压力 0.3-0.5MPa）吹除基材表面浮灰、砂粒，尤其注意接缝角落、凹槽等易积灰部位；

若表面仍有顽固粉尘，用干毛刷（软毛，避免划伤基材）清扫后，再用干净无绒布二次擦拭，确保基材表面无可见粉尘颗粒。

旧胶与残留物清除

若为维修工程（如更换旧密封胶），需用美工刀、胶铲等工具剔除旧密封胶，剔除时需贴近基材表面，避免残留胶层（残留厚度需≤0.1mm）；

若基材表面有水泥浆、涂料残留，可用砂纸（金属基材用 80-120 目砂纸，石材 / 玻璃用 200 目以上细砂纸）轻轻打磨去除，打磨后需再次用压缩空气吹净粉尘。

二、基材表面 “干燥处理”：控制含水率与湿度

聚硫酯密封胶需在干燥基材表面施工，潮湿环境会导致密封胶固化缓慢、粘结失效，甚至出现气泡、开裂，具体要求如下：

含水率控制

不同基材含水率需满足：混凝土 / 水泥砂浆基材含水率≤6%，金属基材表面无冷凝水，石材基材含水率≤8%（可通过含水率检测仪现场检测）；

若基材表面潮湿（如雨后、养护后），需自然晾干或用热风枪（温度≤60℃，避免高温损伤基材）吹干，热风枪与基材距离保持 30-50cm，匀速移动，防止局部过热。

环境湿度要求

预处理及后续施胶过程中，环境相对湿度需控制在 40%-80%；若湿度＞80%（如梅雨季节），需采取除湿措施（如开启除湿机、搭建临时防风棚），待湿度降至标准范围后再施工；

禁止在基材表面有冷凝水（如低温环境下基材温度低于露点温度）时施工，需先升温使基材温度高于环境露点温度 2℃以上。

三、基材 “平整度与坡度” 处理：保障胶缝均匀与排水

基材表面不平整或接缝坡度不合理，会导致密封胶胶缝厚度不均、受力集中，易出现渗漏或开裂，具体要求如下：

表面平整度控制

基材对接面（如幕墙玻璃、金属板）平整度误差需≤1mm/m，若误差超标，需用专用找平材料（金属基材用环氧腻子，混凝土基材用聚合物水泥砂浆）找平，找平层需固化完全（固化时间参照材料说明书，通常≥24 小时），且表面打磨光滑；

禁止在基材表面有明显凹陷（深度＞2mm）、凸起（高度＞1mm）的情况下直接施胶，需先修复平整。

接缝坡度设计

户外接缝（如屋面、外墙）需设置≥3% 的排水坡度，避免雨水在胶缝处积存；

若接缝为水平或垂直方向，需确保基材对接缝宽度均匀（胶缝宽度偏差≤0.5mm），防止密封胶局部过薄或过厚。

四、基材 “缺陷修复”：处理裂缝、孔洞与损伤

基材表面的裂缝、孔洞会导致密封胶无法形成连续密封层，引发渗漏，需提前修复，具体要求如下：

裂缝修复

基材表面裂缝宽度＜0.3mm 时，用环氧树脂封闭剂涂刷 2-3 遍，封闭剂需渗透至裂缝底部；

裂缝宽度≥0.3mm 时，需先用切割机沿裂缝切割出 V 型槽（槽宽 5-8mm，槽深≥裂缝深度），清理槽内粉尘后，填入聚硫酯密封胶（与后续施工胶种一致），压实抹平，养护 24 小时后再进行整体施胶。

孔洞与损伤修复

基材表面孔洞直径＜5mm 时，用专用腻子（与基材材质匹配）填补，压实后打磨平整；

孔洞直径≥5mm 或基材有破损（如石材缺角、金属板划痕），需用同材质修补材料（石材用石材修补胶 + 碎石粒，金属用焊接修补 + 打磨）修复，修复后需确保表面与原基材平齐，且无明显修补痕迹。

五、“特殊基材” 预处理：针对性处理金属、石材等基材

不同材质基材表面特性不同，需采取针对性预处理措施，确保粘结效果，具体要求如下：

金属基材（如铝合金、不锈钢）

需进行表面活化处理：用 10%-15% 的稀磷酸溶液（或专用金属处理剂）擦拭表面，去除氧化层，处理后用清水冲洗干净，晾干后立即施胶（活化后基材需在 2 小时内施胶，避免二次氧化）；

若金属基材表面有镀层（如镀锌层），禁止用强酸强碱清洁剂，需选用中性金属清洁剂，防止镀层腐蚀。

石材基材（如大理石、花岗岩）

需进行防碱封闭处理：部分石材（如大理石）易析出碱性物质，会破坏密封胶，需在基材表面涂刷 1-2 遍石材防碱封闭剂，封闭剂需完全渗透（涂刷后 24 小时内无渗色、无泛白）；

若石材表面有纹理缝隙，需用石材专用腻子填补，确保密封胶与石材表面紧密贴合。

玻璃基材（如钢化玻璃、中空玻璃）

需去除表面硅酮胶残留、镀膜层氧化部分：用专用玻璃清洁剂（如异丙醇）擦拭，若有镀膜层损伤，需用刀片轻轻刮除损伤区域，确保施胶部位为洁净玻璃表面；

禁止在玻璃镀膜层（非导电镀膜除外）上直接施胶，需避开镀膜层或提前去除施胶区域的镀膜层。

六、预处理后 “验收要求”

预处理完成后，需通过 “一看、二摸、三检测” 验收：

看：基材表面无油污、粉尘、残留胶层，无明显缺陷；

摸：用干手触摸基材表面，无粘手感、无潮湿感；

检测：用胶带（3M 胶带）粘贴基材表面，撕下后胶带上无粉尘、油污（胶带测试合格），含水率、平整度符合标准。