聚硫酯密封胶的挤出性如何改善？

2025-04-21 10:05:36

次

改善 聚硫酯密封胶挤出性的方法有调整配方、优化生产工艺、改进包装与储存条件等，以下是具体介绍：

调整配方

选择合适的增塑剂：增塑剂能降低密封胶的粘度，提高其流动性。可选用与聚硫酯相容性好、挥发性低的增塑剂，如邻苯二甲酸酯类、癸二酸酯类等，通过实验确定添加量，以在不影响密封胶性能的前提下改善挤出性。

添加流变助剂：流变助剂可以调节密封胶的流变性能。如加入气相法二氧化硅、有机膨润土等触变剂，能使密封胶在静止时具有较高的粘度，防止流淌，而在挤出时粘度迅速降低，易于挤出。

优化填料：填料的种类、粒径和用量对密封胶的挤出性有显著影响。选用粒径较小、表面光滑的填料，如沉淀法白炭黑、轻质碳酸钙等，并合理控制其用量，可降低体系的粘度，改善挤出性。同时，对填料进行表面处理，提高其与聚硫酯基体的相容性，也有助于提高挤出性能。

优化生产工艺

准确控制反应条件：在聚硫酯密封胶的合成过程中，准确控制反应温度、时间和原料配比等参数，确保聚合物分子链的结构和分子量分布均匀，从而使密封胶具有稳定的流变性能和良好的挤出性。

充分混合与分散：采用高速搅拌、研磨等设备，使各组分在生产过程中充分混合和分散。例如，使用三辊研磨机对密封胶进行研磨，可有效减小填料的团聚体尺寸，提高体系的均匀性，降低粘度，改善挤出性。

改进包装与储存条件

选择合适的包装容器：包装容器的形状、大小和材质会影响密封胶的挤出性。选用内径较大、出料口设计合理的包装管或包装桶，可减少密封胶在挤出时的阻力。同时，包装容器的材质应具有良好的化学稳定性，避免与密封胶发生反应，影响其性能。

合理储存：密封胶应储存在阴凉、干燥的环境中，避免高温、潮湿和阳光直射。在低温环境下，密封胶的粘度会增加，影响挤出性，因此储存温度一般控制在 5℃ - 35℃为宜。此外，储存时间过长也可能导致密封胶性能变化，影响挤出性，所以应遵循先进先出的原则，尽量缩短储存周期。

双组份聚氨酯密封胶,单组份聚氨酯密封胶,聚硫酯密封胶